平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
【產(chǎn)品用途】
平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。
【產(chǎn)品特點】
本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
【結(jié)構(gòu)特征與工作原理】
1.采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2.閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3.閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4.關(guān)閉閥門時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5.由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6.開啟閘板時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
【執(zhí)行標準】
設(shè)計規(guī)范:GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
連接法蘭:JB/T 79.1
試驗與檢驗:JB/T 9092
壓力-溫度:GB/T 9131
產(chǎn)品標識:GB/T 12220
【性能參數(shù)】
公稱壓力PN(MPa) |
殼體 |
試驗壓力(MPa) |
上密封 |
|
密封(液) |
密封(氣) |
|||
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
1.8 |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
2.8 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
4.4 |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
7.0 |
10.0 |
15.0 |
11.0 |
0.6 |
11.0 |
16.0 |
24.0 |
18.0 |
0.6 |
18.0 |
【適用介質(zhì)和適用溫度】
殼體材料 |
適用介質(zhì) |
適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型) |
硝酸類 |
≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) |
醋酸類 |
≤200 |
鉻鉬鋼(I型) |
水、蒸汽、油品 |
≤550 |
【主要零件材料】
閥體、閥蓋 |
閥板、閥座 |
閥桿 |
閥桿螺母 |
填料 |
手輪 |
碳素鋼 |
優(yōu)良碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 |
鉻不銹鋼 |
鋁青銅 |
石墨石棉盤根 |
可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 |
不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鋁青銅 |
聚四氟乙烯 |
可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 |
不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鋁青銅 |
聚四氟乙烯 |
可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 |
合金鋼+硬質(zhì)合金 |
鉻鉬鋼 |
鋁青銅 |
柔性石棉 |
可鍛鑄鐵 |
【主要外形和連接尺寸】
公稱通徑 |
主要外形尺寸和連接尺寸 |
|||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-d |
H |
D0 |
|
Z41H-16C |
||||||||
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14-2 |
4-Φ14 |
170 |
120 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14-2 |
4-Φ14 |
190 |
140 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14-2 |
4-Φ14 |
205 |
160 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16-2 |
4-Φ18 |
270 |
180 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16-3 |
4-Φ18 |
310 |
200 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16-3 |
4-Φ18 |
358 |
240 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
18-3 |
4-Φ18 |
373 |
240 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20-3 |
8-Φ18 |
435 |
280 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20-3 |
8-Φ18 |
500 |
300 |
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22-3 |
8-Φ18 |
614 |
320 |
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24-3 |
8-Φ23 |
674 |
360 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26-3 |
12-Φ23 |
811 |
400 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30-3 |
12-Φ25 |
969 |
450 |
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30-3 |
12-Φ25 |
1145 |
580 |
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34-4 |
16-Φ25 |
1280 |
640 |
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36-4 |
16-Φ30 |
1452 |
640 |
Z41H-25 |
||||||||
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16-2 |
4-Φ14 |
170 |
120 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
16-2 |
4-Φ14 |
190 |
140 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16-2 |
4-Φ14 |
205 |
160 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
18-2 |
4-Φ18 |
270 |
180 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
18-3 |
4-Φ18 |
310 |
200 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
20-3 |
4-Φ18 |
358 |
240 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
22-3 |
8-Φ18 |
373 |
240 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
22-3 |
8-Φ18 |
435 |
280 |
100 |
300 |
230 |
190 |
160 |
24-3 |
8-Φ23 |
500 |
300 |
125 |
325 |
270 |
220 |
188 |
28-3 |
8-Φ25 |
614 |
320 |
150 |
350 |
300 |
250 |
218 |
30-3 |
8-Φ25 |
674 |
360 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
34-3 |
12-Φ25 |
811 |
400 |
250 |
450 |
425 |
370 |
332 |
36-3 |
12-Φ30 |
969 |
450 |
300 |
500 |
485 |
430 |
390 |
40-4 |
16-Φ30 |
1145 |
580 |
350 |
550 |
550 |
490 |
448 |
44-4 |
16-Φ34 |
1280 |
640 |
400 |
600 |
610 |
550 |
505 |
48-4 |
16-Φ34 |
1452 |
640 |
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